Die Lebensdauer wird von allen folgenden Faktoren beeinflusst: Größe, Druck, Temperatur, Grad der Druckschwankung und thermischen Schwankung, Art des Mediums, Zyklenfrequenz, Geschwindigkeit des Mediums und Geschwindigkeit des Ventilbetriebs.
Die folgenden Sitz- und Dichtungsmaterialien können in verschiedenen Ventilen wie Kugel-, Kegel-, Absperrklappen-, Schieber-, Rückschlagventilen usw. verwendet werden.
Das gebräuchlichste Material für den Kugelventilsitz-Einsatzring ist
PTFE, RPTFE, PEEK, DEVLON/NYLON, PPL je nach Druck, Größe und Arbeitsbedingungen.
Das gebräuchlichste Material für Kugelhähne ist weiches Dichtungsmaterial
wird BUNA-N, PTFE, RPTFE, VITON, TFM usw. sein.
Um einige Hauptmaterialeigenschaften aufzulisten:
BUNA-N (HYCAR oder Nitril)- Der Temperaturbereich beträgt maximal -18 bis 100 °C.Buna-N ist ein Allzweckpolymer mit guter Beständigkeit gegen Öl, Wasser, Lösungsmittel und Hydraulikflüssigkeiten.Es weist außerdem eine gute Kompressions-, Abrieb- und Zugfestigkeit auf. Dieses Material eignet sich hervorragend für Prozessbereiche, in denen Materialien auf Paraffinbasis, Fettsäuren, Öle, Alkohole oder Glycerine vorhanden sind, da es völlig unbeeinflusst bleibt.Es sollte nicht in der Nähe hochpolarer Lösungsmittel (Acetone, Ketone), chlorierter Kohlenwasserstoffe, Ozon oder Nitrokohlenwasserstoffe verwendet werden.Hycar hat eine schwarze Farbe und sollte nicht verwendet werden, wenn eine Verfärbung nicht toleriert werden kann.Es gilt als vergleichbarer Ersatz-Neopren.Wesentliche Unterschiede sind: Buna-N hat eine höhere Temperaturgrenze;Neopren ist widerstandsfähiger gegen Öle.
EPDM- Der Temperaturbereich reicht von -29℃ bis 120℃.EPDM ist ein Polyesterelastomer, das aus Ethylen-Propylen-Dien-Monomer hergestellt wird.EPDM verfügt über eine gute Abrieb- und Reißfestigkeit und bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Säuren und Laugen.Es ist anfällig für Angriffe durch Öle und wird nicht für Anwendungen mit Erdöl, starken Säuren oder starken Laugen empfohlen.EPDM sollte nicht für Druckluftleitungen verwendet werden.Es weist eine außergewöhnlich gute Witterungsalterungs- und Ozonbeständigkeit auf..Es ist ziemlich gut für Ketone und Alkohole.
PTFE (TFE von Teflon)- PTFE ist der chemisch beständigste aller Kunststoffe.Es verfügt außerdem über hervorragende thermische und elektrische Isoliereigenschaften. Die mechanischen Eigenschaften von PTFE sind im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen gering, aber seine Eigenschaften bleiben über einen großen Temperaturbereich (-100℃ bis 200℃, je nach Marke und Anwendung) auf einem nützlichen Niveau.
RTFE (Verstärktes TFE)./RPTFE)- Der typische Temperaturbereich beträgt -60℃ bis 232℃.RPTFE/RTFE wird mit einem ausgewählten Prozentsatz an Glasfaserfüllstoff vermischt, um die Festigkeit und Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß, Kaltfluss und Permeation in geformten Sitzen zu verbessern. Die Verstärkung ermöglicht die Anwendung bei höherem Druck und höherer Temperatur als ungefülltes TFE.RTFE sollte nicht in Anwendungen verwendet werden, die Glas angreifen, wie z. B. Flusssäure und heiße, starke Ätzmittel.
Mit Kohlenstoff gefülltes TFE- Der Temperaturbereich beträgt -50℃ bis 260℃.Mit Kohlenstoff gefülltes TFE ist ein ausgezeichnetes Sitzmaterial für Dampfanwendungen sowie hocheffiziente Thermoflüssigkeiten auf Ölbasis.Füllstoffe einschließlich Graphit ermöglichen diesem Sitzmaterial eine längere Lebensdauer als andere gefüllte oder verstärkte TFE-Sitze.Die chemische Beständigkeit entspricht der anderer TFE-Sitze.
TFM1600-TFM1600 ist eine modifizierte Version von PTFE, die die außergewöhnlichen Chemikalien- und Hitzebeständigkeitseigenschaften von PTFE beibehält, aber eine deutlich geringere Schmelzviskosität aufweist. Das Ergebnis ist eine geringere Kaltfließporosität, Permeabilität und Hohlraumgehalt. Die Oberflächen sind glatter und die Drehmomente werden reduziert. Die Theorie Der Betriebsbereich für TFM1600 beträgt -200℃ bis 260℃.
TFM1600+20 %GF-TFM1600+20 % GF ist eine glasfaserverstärkte Version von TFM1600.Ähnlich wie RTFE, aber mit den Vorteilen von TFM1600, bietet die glasgefüllte Version eine höhere Abriebfestigkeit und verbessert die Stabilität bei höheren Drücken.
TFM4215- TFM4215 ist ein mit elektrisch graphitiertem Kohlenstoff gefülltes TFM-Material. Der hinzugefügte Kohlenstoff verbessert die Stabilität bei höheren Druck- und Temperaturkombinationen.
VITON (Fluorkohlenstoff, FKM oder FPM)- Der Temperaturbereich reicht von -29℃ bis 149℃.Fluorkohlenstoff-Elastomere sind von Natur aus mit einem breiten Spektrum an Chemikalien kompatibel.Aufgrund dieser umfassenden chemischen Kompatibilität, die beträchtliche Konzentrations- und Temperaturbereiche abdeckt, haben sich Fluorkohlenstoff-Elastomere als Konstruktionsmaterial für Plattenschiebersitze weithin durchgesetzt. Fluorkohlenstoff kann in den meisten Anwendungen mit Mineralsäuren, Salzlösungen, chlorierten Kohlenwasserstoffen und Erdölölen verwendet werden .Es ist besonders gut im Kohlenwasserstoffbetrieb.Die Farbe ist grau (schwarz) oder rot und kann für Leitungen aus gebleichtem Papier verwendet werden. Fluorkohlenwasserstoff (VITON) ist nicht für den Dampf- oder Heißwasserbetrieb geeignet, kann jedoch in O-Ring-Form für mit Heißwasser vermischte Kohlenwasserstoffleitungen geeignet sein auf den Typ/die Marke.Bei Sitzmaterialien kann FKM eine höhere Beständigkeit gegenüber heißem Wasser bieten. Wenden Sie sich hierzu an den Hersteller.
SPÄHEN-Polyetheretherketon – halbstarres Hochdruck-Elastomer. Bestens geeignet für Hochdruck- und Temperaturanwendungen.Bietet außerdem eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Temperaturbereich -56,6℃ bis 288℃.
DELRIN/POM-Spezielle Delrin-Sitze werden für den Einsatz bei höherem Druck und niedrigerer Temperatur angeboten. Kann in Luft, Öl und anderen Gasmedien mit hohem Druck verwendet werden, ist jedoch nicht für starke Oxidation geeignet. Temperaturbereich: 50 °C bis 100 °C.
NYLON/DEVLON-Nylon-Sitze (Polyamid) werden für den Einsatz bei höherem Druck und niedrigerer Temperatur angeboten.Sie können in Luft, Öl und anderen Gasmedien mit hoher Temperatur eingesetzt werden, sind jedoch nicht für starke Oxidation geeignet.Temperaturbereich -100℃ bis 150℃.Devlon zeichnet sich durch eine langfristige Bodenwasseraufnahme, eine starke Druckbeständigkeit und eine gute Flammhemmung aus.Devlon wird häufig in Öl- und Erdgaspipelines im Ausland für Zapfenkugelhähne der Klasse 600 bis 1500 lbs eingesetzt.
Bearbeitet vom News-Team:sales@ql-ballvalve.comwww.ql-ballvalve.com
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2022